Načela rada glavnih tipova
elektrolučno zavarivanje
Ovaj proces koristi zavarivački luk za stvaranje visokih temperatura (3.000-6.000 stupnjeva), topljenje elektrode i osnovnog materijala kako bi se formirala rastaljena lonac, koja se zatim skrutne u zavareni šav. Unutar stroja, niži-transformator pretvara visoki-napon, nisku{7}}struju iz mreže u nisko-napon, visoku-struju napajanja za zavarivanje; luk se pali preko malog razmaka između elektrode i obratka da bi se izveo zavar.
Otporno zavarivanje
Uzimajući za primjer aparat za točkasto zavarivanje: dvije elektrode vrše pritisak na obradak, stvarajući kontaktni otpor na mjestu gdje se metalni slojevi susreću. Jaka struja koja teče kroz ovo područje stvara trenutačnu toplinu za fuziju; kada se formira grumen zavara, struja se prekida dok se tlak održava tijekom hlađenja kako bi se stvorila točka zavara, bez oštećenja unutarnje strukture obratka.
Lasersko zavarivanje
Ova metoda koristi laser za generiranje laserskih impulsa visoke-energije-gustoće. Nakon što ga optički sustav fokusira, zraka se usmjerava na maleno područje materijala. Provođenje topline uzrokuje unutarnje taljenje materijala, stvarajući specifičnu bazenu rastaljene tvari za postizanje preciznog zavarivanja; to rezultira malom toplinskom-zonom i minimalnom deformacijom zavarivanjem.
